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布袋除尘器过滤装置一般由主机，滤芯（滤袋）和反吹控制等辅助系统组成。滤袋是核心部件。材料、使用和维护都与整个系统的*稳定运行有关。风量，粉尘浓度，负载平衡，烟气温度和湿度，腐蚀性等因素可能导致滤袋失效。在多种类型的集尘失效中，磨损是常见的类型，并且与除尘器的设计，制造和应用密切相关。

布袋除尘器选用分室停风脉冲吹扫清洗，能够经过喷涂一次完全清洗，然后延长清洗周期，削减清洗能耗，大大削减气体耗费。过滤袋和脉冲阀的疲惫相应地减小，然后使过滤袋和阀片的寿命成倍增加。

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常见的滤袋故障损坏主要是磨损，烧伤和腐蚀。磨损是由于反复过滤和反吹状态切换，滤袋膨胀和收缩，滤袋和袋笼或其他部件之间的相对运动，高速粉尘流动造成的局部磨损侵蚀。烧伤是由于处理异常高温烟气或高温粉尘颗粒，温度高于滤袋的温度耐受性，使滤袋的高温部位损坏和损坏。

并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。

在系统分室的正常操作条件下，能够在不中止系统电扇的情况下查看和替换行李。滤袋袋口选用弹性膨胀环，密封性能好，巩固牢靠。滤袋龙骨选用多边形，削减了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。

以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

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