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在使用一段时间的压滤机设备，我们就需要将液压油换掉，保证液压油的清澈度，也是对液压系统的一种有效的保护。保证液压系统的供压范围。其实液压系统是可以改变动力范围的，其实我们为了保护它，尽量的减少对其改变的次数。

如何清理压滤机？在清洗之前，需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。选择弱碱的水对滤布浸泡，浸泡10~24小时。对滤布揉搓重复后用净水洗涤，晾到九成干。采用弱酸性的浸泡液。

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应该仔细检查洗砂带式污泥压滤机液压系统的各个组成部件，周所周知液压系统设计的非常复杂，这就要求需细心检查，做定期的清洁、检查，在清洁中，注意观察个个部位链接出，查看是否有渗漏的迹象，一旦发现，就即使的弥补，以免给设备系统造成更大的破坏。

压滤机入料中-200网目级含量的多少直接影响到压滤效果。-200网目级含量愈大，压滤机处理能力就愈低，滤饼水分愈高。如入料粒度较粗，虽其过滤性能好，成饼时间短。但入料粒度过粗，煤泥沉降快，流动性差，压滤机*孔容易发生堵塞，所结滤饼较松散。

在清洗压滤机的时候，可以采用人工的方式。将滤布从板框上拆上去，然后浸泡在水中。用手揉搓，加上荡涤剂。也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。如果滤布是酸性的，用偏碱性的溶液来浸泡滤布。如果滤布是偏碱性的，用偏酸性的溶液来浸泡滤布。

压滤机入料浓度愈高，在压滤过叭巾煤泥充满滤室所需的时间愈短，则压滤机的处理能力愈强，滤饼水分也愈低。虽然较高的入料浓度有利于压滤效果的改善，但入料浓度也不宜太高。一般要求入料浓度在300g/L以上，在500g/L左右，不要超过800g/L。入料压力愈大，滤饼水分愈低。如果压力过大，虽然有助于缩短成饼时间和降低滤饼水分，但效果并不显着。一般入料压力为0.4—0.8MPa是佳状态。

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