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滤袋底部外面磨损:破碎表面有明显的磨损迹象。缝纫线底部,滤布磨损严重,滤袋底部损坏或全部脱落。这种类型的磨损是由于料斗中的物料水平过高,气流中的尘埃颗粒直接冲洗滤袋,造成磨损。通过增加排灰量,调整除灰灰斗系统,避免粉尘积聚过高,可以防止滤袋内的粉尘斗形成。
布袋除尘器漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。气流速度:在1~3 m/s气流速度下,除尘效果佳,一般风速控制在2~4 m/s。
滤袋内部下部磨损比较常见的是与袋笼位置接触,袋笼与袋笼直径之间的差异过大,导致滤袋清洗过滤时转换率过大,和袋笼摩擦损坏。可以解决更换优良袋笼的问题。滤袋底部内部较常见,在袋笼底部滤袋过小或过长,袋笼系统只能支撑袋底。滤袋清洗和滤袋切换时引起滤袋底部晃动,导致滤袋内底磨损。
吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘:CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在滤布表面吸湿板结,或者潮解后成为黏稠液,以至造成清灰困难、压力损失增大,甚至迫使停止运转。
布袋除尘器过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。二级除尘:在布袋除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
在电很 和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。如气体只含少量油雾,可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。
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