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滤板对滤饼的储存作用。滤板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有无数多个盲点。这样的样子是有意设计成这个样子的，它的作用就是当滤板重合在一起时候，他们中间空洞空间就是用于滤布拦截下来的固体颗粒（也就是滤饼）进行储存，等到滤饼填满整个空洞空间时，设备的一次间歇式工作循环结束，然后将滤板松开卸掉滤饼。

红原洗砂带式污泥压滤机供应商鑫泰机械技术资讯：压力对压滤机液压系统的影响：根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力，保护各液压元件。重新调整系统工作压力，每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力，这是造成压滤机在压滤过程中，液压元件破损导致泄漏的主要原因。

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滤板就是构建设备的过滤结构。滤板是组建设备的过滤室结构，将滤布依附在滤板上，而每一块滤板基本上都可以依附两张滤布，将这样的滤板组合在一起，这样才让滤布能与被过滤液接触，从而实现设备的固液分离效果。所以滤板首要作用就是为设备营造了过滤环境，构建了设备的过滤室重要部位。

对于厢式滤板和过滤板框来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔需完全充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的百分之70，而后半周期的处理量就不太经济了。 

通常认为，压滤机液压油的油温在10～65℃，油温过高会使油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作；同时会加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。

与普通厢式滤板和过滤板框相比，尾矿专用滤板有一个可前后移动的过滤面——尾矿专用。当在尾矿专用后侧通入压榨介质时（如压缩空气或水），这些可移动的尾矿专用就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。 

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