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在滤袋的下部由外圈磨损腔形成。这种类型的磨损是由于粉尘烟气对滤袋造成的局部侵蚀，说明通过滤袋的局部流量过大。更常见的是在过滤速度较高的除尘器或磨料中产生强烈的粉尘，当滤袋受损时，烟灰对角线的侵蚀损坏，随着损坏继续扩大，滤袋严重损坏会造成环形圈破裂。

当脉冲布袋除尘器呈现“灰化”时，根据电磁脉冲阀和脉冲控制器对应的数字来判断通风口是灰烬，哪一行是除尘布袋损坏。使用手电筒看到哪个除尘布袋灰从上面的盒子漏出。假如除尘器滤袋损坏，则需求替换。

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滤袋内部下部磨损比较常见的是与袋笼位置接触，袋笼与袋笼直径之间的差异过大，导致滤袋清洗过滤时转换率过大，和袋笼摩擦损坏。可以解决更换优良袋笼的问题。滤袋底部内部较常见，在袋笼底部滤袋过小或过长，袋笼系统只能支撑袋底。滤袋清洗和滤袋切换时引起滤袋底部晃动，导致滤袋内底磨损。

洗涤除尘器用液体（通常是水和有机溶剂）洗涤含尘工业气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高，吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。总之，工业粉尘治理的原理一方面是改进工艺，减少工业粉尘产生量，另一方面就是增加粉尘收集效率为目的。

要在除尘器中止工作时替换大部分除尘布袋，翻开袋子时封闭清洁控制器，翻开顶部的人孔门，然后取出骨架，然后将袋子顶部的绷簧环揉捏成凹形，向上拉出除尘布袋，清理板孔上的灰尘，装置新的除尘布袋。假如只是顷刻“灰化”，用上面相同的办法找到损坏的滤袋，滤袋没有损坏，可以修正滤袋。

一般性工业粉尘处理，使用布袋除尘器是一个不错的选择，不过废气、粉尘带有黏性、水汽大的问题一直是布袋除尘器忌讳的问题，在厂家设计的时候都会先了解粘性、湿度等关键问题。如果有粘度的话一般还是不建议使用布袋除尘器的。不过这并不是完全的，由于布袋除尘器处理效率高，投资低的特点乐于被接受，黏性粉尘干法处理工艺（在进入布袋除尘器前加入抗黏剂），可以有效应对喷漆废气、pvc、橡胶等行业的黏性、油性粉尘废气的问题。

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