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三门峡带式污泥脱水压滤机供应商鑫泰机械技术支持：压滤机的液压系统是压滤机的核心系统，需要定期更换液压油，液压油在整个系统内部做循环移动，而且还会起到润滑的作用，但是如果不定期更换液压油容易对系统内壁造成冲击和摩擦，在对系统内部磨损之外，液压油自身会变得含有很多的杂质，当含有大量杂质的液压油在系统内部运行时，会对系统的磨损程度会加深，这样就是一个恶性循环。

滤除压滤机系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器，并且定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前，要经过静放沉淀，过滤后方可加入系统，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。

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带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，很 易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

与普通厢式滤板和过滤板框相比，尾矿专用滤板有一个可前后移动的过滤面——尾矿专用。当在尾矿专用后侧通入压榨介质时（如压缩空气或水），这些可移动的尾矿专用就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。 

当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时污泥压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压很 易造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

压滤机进料压力不允许超过设备的正常过滤压力，否则会引起滤板破损。未接受过设备和系统维护培训的人员不得擅自打开电控箱接线，否则可能接线错误引起误动作。设备维修时，应关闭压滤机的总电源开关。开始新的过滤循环时，需清除滤板密封面上残留的滤饼，否则由此引起的主梁变形，滤板破裂，跑料等事故，不属“三包”之列。

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