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袋体磨损，常见的垂直滤袋中间磨损痕迹，如果从里到外的损坏痕迹，在袋笼中接触点损坏，说明滤袋悬挂掉了棒或腐蚀，滤袋磨损或喷射压力过高，喷射过于频繁，使滤袋和袋笼接触点断裂破裂。通过更换袋笼或调节风机可以解决这种磨损问题。

在正常情况下，工作温度要求布袋除尘器有必要高于酸露点温度25K以上。关于除尘布袋，操作更*。这首要是为了避免凝聚的发作。当操作温度低于露点时，将构成液态水。液态水与尘埃混合并集合在过滤袋的表面上以构成糊状袋。

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袋口更多地放在口袋中400mm以下，大多来自内外受损痕迹。这种早期磨损主要是由于压缩空气的脉冲从滤袋的*偏转，直接沿着滤袋的侧壁冲洗。在偏离一侧的压缩空气不断侵蚀时，将一层粉尘吹掉，然后将基布吹净，滤袋表面也被吹掉。当滤袋侧面损坏时，损坏部分的阻力将下降，含尘烟气将迅速从损坏的部分进入并对角地冲刷损坏的部分，形成新的空隙和新的多尘的烟气入口。口环损坏，即使袋头与袋体分离。

采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。毡料优于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施。应采用离线清灰操作制度。在布袋除尘器停止工作时间内，充分清除掉滤布表面的粉尘。

一般需求较大的水蒸气工作条件，烟气的温度应一直保持在150度或更高，这能够有效地避免冷凝的发作。在北方，客户尤其需求留意运用保温。因为温度低于几十度，烟气温度仍高于150度。一旦凉风吹过，套管边际邻近的烟雾下降到100度以下。凝聚成水分，因此有必要为布袋除尘器制造保温层。

当停止尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。

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