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常见的滤袋故障损坏主要是磨损，烧伤和腐蚀。磨损是由于反复过滤和反吹状态切换，滤袋膨胀和收缩，滤袋和袋笼或其他部件之间的相对运动，高速粉尘流动造成的局部磨损侵蚀。烧伤是由于处理异常高温烟气或高温粉尘颗粒，温度高于滤袋的温度耐受性，使滤袋的高温部位损坏和损坏。

布袋除尘器通过日常的维护工作，有效的减少了设备使用过程中故障的出现频率，有效延长了设备的使用寿命。查看其在使用后是否有掉袋、松口以及磨损等情况的发生，如果有要及时进行维修。

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布袋除尘器过滤装置一般由主机，滤芯（滤袋）和反吹控制等辅助系统组成。滤袋是核心部件。材料、使用和维护都与整个系统的*稳定运行有关。风量，粉尘浓度，负载平衡，烟气温度和湿度，腐蚀性等因素可能导致滤袋失效。在多种类型的集尘失效中，磨损是常见的类型，并且与除尘器的设计，制造和应用密切相关。

脉冲喷吹系统相关参数设置不当，会导致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，木工除尘布袋，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实际粉尘过滤情况相符合。

当脉冲布袋除尘器呈现“灰化”时，根据电磁脉冲阀和脉冲控制器对应的数字来判断通风口是灰烬，哪一行是除尘布袋损坏。使用手电筒看到哪个除尘布袋灰从上面的盒子漏出。假如除尘器滤袋损坏，则需求替换。

含尘气体温度过高，布袋除尘器系统若未采用任何保温绝热措施，使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差，则发生热交换降温而析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。此时，应对管道和布袋除尘器设备采取保温绝热措施，或者对排除气体进行预降温。

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