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滤板对滤饼的储存作用。滤板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有无数多个盲点。这样的样子是有意设计成这个样子的，它的作用就是当滤板重合在一起时候，他们中间空洞空间就是用于滤布拦截下来的固体颗粒（也就是滤饼）进行储存，等到滤饼填满整个空洞空间时，设备的一次间歇式工作循环结束，然后将滤板松开卸掉滤饼。

化州压滤机供应商鑫泰机械技术问答：压滤机压紧结构分两种，一个是手动压紧，一个是机械压紧。螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力。

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滤板传递作用力的作用。设备其实只能对紧紧挨着推动板的一块滤板内的过滤液施加压力，为了让过滤室中的每一个部分的过滤液都受到这个压力的作用，所以就需要滤板来传递，先是作用力作用于所有的滤板，然后在通过滤板与过滤液接触，然后再将作用力传递在过滤液上，实现和加快液体的分离。

压滤机入料中-200网目级含量的多少直接影响到压滤效果。-200网目级含量愈大，压滤机处理能力就愈低，滤饼水分愈高。如入料粒度较粗，虽其过滤性能好，成饼时间短。但入料粒度过粗，煤泥沉降快，流动性差，压滤机*孔容易发生堵塞，所结滤饼较松散。

压滤机过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。

压滤机入料浓度愈高，在压滤过叭巾煤泥充满滤室所需的时间愈短，则压滤机的处理能力愈强，滤饼水分也愈低。虽然较高的入料浓度有利于压滤效果的改善，但入料浓度也不宜太高。一般要求入料浓度在300g/L以上，在500g/L左右，不要超过800g/L。入料压力愈大，滤饼水分愈低。如果压力过大，虽然有助于缩短成饼时间和降低滤饼水分，但效果并不显着。一般入料压力为0.4—0.8MPa是佳状态。

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